載熱體是一種優(yōu)良的傳導(dǎo)熱量的介質(zhì),它即可做加熱介質(zhì),又可做冷卻介質(zhì),還可以氣相、液相、混合相使用,因它具有良好的傳熱性能,傳熱均勻,又能在低壓下獲得較高的溫度,操作簡(jiǎn)單,輸送方便等優(yōu)點(diǎn)。因此在飛速發(fā)展的現(xiàn)代化的精細(xì)化工工業(yè)生產(chǎn)中以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)中,是一種不可缺少的熱傳導(dǎo)介質(zhì)。在降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善環(huán)保,安全生產(chǎn),節(jié)約能源方面也日趨顯示其特有的優(yōu)越性。 載熱體: 按使用狀態(tài)分為:氣相、液相、氣液混相、固相多種傳熱方式。 按制造方式分為:礦物油型、合成型、混合無(wú)機(jī)物及其鹽類(lèi)等品種。 按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為:(1)烷烴類(lèi)、環(huán)烷烴類(lèi),芳香烴類(lèi)和各種不同比例混合烴類(lèi),它們大多由石油制 品經(jīng)深度加工后生產(chǎn)出來(lái)的礦物油類(lèi),經(jīng)加劑得到不同品牌產(chǎn)品。 (2)有機(jī)合成工藝生產(chǎn)出來(lái)的,組成比較純,由一種或多種碳?xì)浠衔锝M成,且 大部分是芳香烴的異物體組成。 按使用溫度分: 水〈 100℃;蒸汽〈 150℃;礦油〈 300℃;合成液〈 400℃;熔鹽〈600℃。 液相傳熱:載熱體從加熱器獲得熱量,靜止或通過(guò)循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)以“顯熱”狀態(tài)向使用端輸送供熱,因此使用端的進(jìn)出口會(huì)產(chǎn)生一定的溫差,其大小依據(jù)工況要求及循環(huán)泵的容量而定。通常該溫度差在20℃—60℃范圍內(nèi)。加熱系統(tǒng)由加熱爐、循環(huán)泵、膨脹槽及工藝管道構(gòu)成,如具備有惰性氣體密封,不但大大延長(zhǎng)載熱體壽命而且還可取消高位膨脹槽。 氣相傳熱:載熱體從加熱器與用熱端之間,以氣相進(jìn)行熱輸送,也就是以“潛熱”形態(tài)進(jìn)行熱傳導(dǎo),其傳熱機(jī)理為冷凝傳熱。與液相傳熱相比較可獲得均一的加熱溫度。在使用端進(jìn)出口溫差可控制在 1℃--2℃范圍內(nèi),該加熱系統(tǒng)由加熱器、循環(huán)泵、閃蒸罐、中間槽、回流泵及管路構(gòu)成,強(qiáng)制循環(huán)加熱。若中間槽、閃蒸罐和使用端設(shè)備的高度差足夠,也可選用自然循環(huán)法。該工藝在特定條件下也可以氣、液相同時(shí)使用。 固相(常溫)傳熱為熔鹽載熱體,由硝酸鉀、亞硝酸鈉按比例混合組成,其融點(diǎn)為142℃,熔鹽載熱體一般多用于400℃--600℃。熔鹽槽、加熱爐與使用端構(gòu)成循環(huán),都需以一定的方式控制熔鹽槽,使槽內(nèi)保持工作溫度,使用溫度可達(dá)600℃。其加熱系統(tǒng)由載熱體加熱爐、循環(huán)泵及熔鹽槽構(gòu)成。工藝管道不允許有死角存在,防止低溫時(shí)凝堵。
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